由乐天化学、乐天精密化学、三星工程及其他六个机构组成的联盟
联手开发实现碳中和的氨分解制氢商业化技术

■ 确保氨裂解制氢技术、建设年产800吨规模氢气的试验工厂(Pilot Plant)、开发年产16,000吨规模氢气生产工厂设计包等，进行实现碳中和的联合研究和技术开发
■ 乐天化学、乐天精密化学、三星工程等在韩国氨和氢产业领域领先企业通过与政府研究机构、大学等的产学研合作为实现韩国的碳中和共同努力
■ 联盟期待基于氨工厂设备的建设和运营经验、全球营业网络和资源、实证和研究开发能力等成功执行课题

由乐天化学、乐天精密化学、三星工程、政府研究机构和大学组成的联盟将执行关于生产清洁氢气的国家课题。

20日下午，入选产业通商资源部下属能源技术评价院公开招募的国家课题‘利用氨生产清洁氢气的1,000Nm3/hr规模Pilot工厂验证技术开发’项目的联盟在大田会展中心举行了成立仪式，联盟的各企业和机构代表出席了仪式。
(联盟成员：乐天化学、乐天精密化学、三星工程、韩国能源技术研究院、韩国化学研究院、气体安全研究院、未来标准研究所、忠南大学、国民大学等共九个企业和机构)

该国家课题的执行时间为从2021年11月起48个月，在投入的总预算262亿韩元中政府出资148亿韩元、参加联盟的企业出资114亿韩元。课题的主要内容为，在乐天精密化学的蔚山工厂建设利用氨年产800吨规模氢气的试验工厂(Pilot Plant)来开发达到商业性生产水平的年产16,000吨规模氢气生产工厂设计包，参加联盟的各主体将为实现国家的温室气体减排目标(NDC)和韩国国内产业的碳中和努力开展研究开发。

韩国政府预计韩国一年的氢需求在2030年达到390万吨、2050年达到2,700万吨。韩国政府计划把其中清洁氢的比重2030年增加到50%、2050年增加为100%。但是，考虑到韩国国内的氢生产条件等，为了实现这一目标必须从国外进口清洁氢。事实上，韩国政府也通过‘H2 STAR计划’(清洁氢价值链计划)努力确保全球氢供应网。

本次国家课题旨在开发氨分解制氢技术及确保相关基础设施，是在韩国首次以商业化为目的开发氨分解技术及进行验证，在这一点上其意义重大。

同时，通过对虽然是全球氢流通必不可少的技术但在全球尚处于研究开发阶段的氨分解技术进行实证(验证)，确保原创技术，为提高国家的氢竞争力做出贡献。

任乐天集团化学部门总代表兼乐天化学代表理事的金教贤副会长表示：“利用清洁氨的热分解生产清洁氢将成为今后最具竞争力的氢供应手段，乐天化学将通过韩国最强产学研合作开发国产技术，供应韩国清洁氢需求的30%。同时，将通过乐天化学公司内部的紧密合作，积极实现氢事业蓝图。”

本课题的主管机构乐天精密化学的金勇锡代表理事表示：“乐天精密化学占据韩国氨流通的70%、东北亚氨流通的24%，拥有50多年生产、储存、流通以及使用氨的丰富经验。作为名副其实韩国具有代表性的氨供应商，乐天精密化学将通过本次实证课题在全球最早实现在一个地方完成进口、输送、储存氨及通过热分解制氢和使用的完整的氨氢能源通道。”

三星工程的崔成安社长表示：“多家在各领域具备最强专业能力的企业和机构将合作开展搞活韩国氢经济的有意义的事业，三星工程将基于执行全球许多重大氨项目的经验和技术成功执行本次国家课题，发展成清洁氨和清洁氢领域的龙头企业。”

韩国能源技术研究院的金钟南院长表示：“从氨的合成到制氢和燃烧技术，能源技术研究院在开发氨整个使用周期的技术方面一直处于领先地位。因此，将与企业合作，努力把这些技术及早用于产业和生活中。同时，努力完成作为政府出资研究机构的使命，使通过本次课题开发出的技术进入全球市场在引进国外清洁氢方面起到先发制人的作用及为实现国家的碳中和政策做出贡献。”

韩国化学研究院的李美惠院长表示：“化学研究院最近在氨分解工艺的核心因素——催化剂的开发方面确保了具有世界最高效率的原创技术，今后将通过低成本高效率催化剂的国产化和确保技术许可，为提高氢产业的竞争力做出贡献。”

气体安全研究院的柳邦铉院长表示：“气体安全研究院根据氢气法的制定，在今年8月开发并制定了5种关于氢用品及氢燃料使用设施的详细标准(KGS Code)。对新的基于氨的制氢设备，也将根据普及时期制定符合韩国国内情况的安全标准，以设备的商业化不会受到影响。”